步鋼管表面解決：消除鋼管表面的焊疤、毛邊、油脂和銹蝕等附著物。針對防銹層維修的管路，應(yīng)采用適宜的辦法除去原來的防銹層及沉渣。防銹處理后，對鋼管表面外露的問題應(yīng)做好防護(hù)，粘附在表面的塵土、耐磨材料應(yīng)清理干凈，鋼管表面應(yīng)保證干燥。
第二步涂底漆：鋼管表面處理后，至涂刷底漆前的間隔時(shí)間，宜控制在6個(gè)小時(shí)內(nèi)，鋼管表面務(wù)必燥、潔凈。然后選用專用型鋼管配套底漆，用涂刷的專用刷子、輥筒或其他一些噴涂設(shè)備噴涂底漆。涂刷底漆時(shí)應(yīng)無漏涂、沒有氣泡、稠狀和失光等問題，涂刷后會產(chǎn)生勻稱的漆膜。焊接處要細(xì)心涂刷，防止漏涂。待底漆表干后，就可以纏帶。
第三步聚乙烯冷纏防腐帶纏繞：鋼管表面涂刷底漆后，待底漆表干(一般5-十分鐘后，就可以纏帶，在纏繞聚乙烯冷纏防腐帶時(shí)，纏繞各圈間應(yīng)平整，不可歪曲皺褶，并壓緊帶端使其不翹起來。針對管路上的焊接處，應(yīng)該使用較為窄一些的，聚乙烯冷纏防腐帶遮蓋在焊接上，并且以手或木制圓潤專用工具夯實(shí)。而針對防銹層維修的管路，在施工工地應(yīng)采用可轉(zhuǎn)動(dòng)的纏繞機(jī)器設(shè)備完成工程施工，并依照要求完成作業(yè)和檢驗(yàn)。
