管道修復內襯軟管生產線

      UV-CIPP紫外光固化管道修復內襯軟管

      紫外光固化CIPP修復技術指的是在不改變待修復管道位置的條件下，先將浸透樹脂的軟管通過壓縮空氣充氣膨脹方式，使軟管與待修復管道內壁緊密貼合，再將紫外線燈放入充氣的軟管內，并控制紫外線燈在軟管內以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐步固化，緊貼待修復管道內壁，形成一層堅硬的“管中管”結構，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復，是目前國際較優(yōu)勢的管道修復技術。

具有以下優(yōu)點：

◆修復時間短

◆占用交通資源少

◆清潔高效

◆方便快捷

◆全程自動化監(jiān)控

◆強度高

◆使用壽命長

UV-CIPP紫外光固化管道修復內襯軟管生產線由干式內襯軟管成型及濕式浸膠碾膠設備組成

（1）層疊、折疊、粘結

鋪疊生產線和干料鋪陳折疊設備自動通過傳送裝置把內膜、外膜、無紡布、玻璃纖維制品、雙面膠、透明膠、凱夫拉線進行層疊，組裝成干料半成品。玻璃纖維制品放置在內膜周圍形成套筒，并將防紫外線外膜、無紡布放置其周圍，用透明膠、雙面膠、3M膠帶進行密封。 

（2）供料混合攪拌

企業(yè)設置單獨的供料間，不飽和聚酯樹脂、增稠劑在樹脂混合及注射系統(tǒng)中全密閉計量輸送和全密閉自動混合攪拌

3）灌膠、浸漬

利用注膠生產線真空灌膠系統(tǒng)，在軟管灌膠前先對干料進行抽真空，在制成的干料軟管端口采用吸盤抽真空，將干料軟管內的空氣抽出形成負壓，以便不飽和聚酯樹脂灌入。在真空作用下，不飽和聚酯樹脂從干料一端向另一端浸潤，為加快不飽和聚酯樹脂浸潤速度，可通過滾軸擠壓使不飽和聚酯樹脂充分、均勻浸漬玻璃纖維布，灌膠完畢后馬上進行封口處理。

（4）碾膠

利用注膠生產線自動碾膠系統(tǒng)按設計厚度對浸潤不飽和聚酯樹脂的玻璃纖維布進行碾壓調試，使得CIPP紫外線光固化管道修復內襯軟管厚度均勻

（6）折疊裝箱

檢驗合格的產品用干料鋪陳折疊設備對管道修復內襯軟管進行折疊，將所制得的產品用木箱包裝